CDADAadalah produsen profesional dan pemasok Pemutus Sirkuit Kotak Cetakan. Seri produk ini merupakan salah satu penawaran inti kami, didukung oleh pengalaman 40 tahun sejak awal berdirinya kami. Dengan rangkaian model komprehensif yang memenuhi berbagai standar, pembeli global dapat memilih produk kami dengan penuh keyakinan.
A Pemutus Sirkuit Kotak Cetakan (MCCB)adalah perangkat proteksi tegangan rendah yang ringkas dan tertutup yang dirancang untuk melindungi sistem distribusi listrik dari beban berlebih, korsleting, dan gangguan tanah. Terbungkus dalam awadah plastik termoset, MCCB beroperasi pada tegangan pengenal hingga690V AC (50/60Hz)dengan peringkat saat ini mulai dari10A hingga 2000A, berfungsi sebagai perangkat perlindungan pekerja keras di seluruh aplikasi industri, komersial, dan infrastruktur.
Karakteristik yang menentukan dari MCCB terletak pada merekakonstruksi kasus cetakan—selubung plastik termoset berkekuatan tinggi yang memberikan isolasi Kelas II (isolasi ganda) antara komponen internal aktif dan antarmuka pengoperasian eksternal. Desain ini memastikan keselamatan operator dengan tetap menjaga dimensi kompak dan kapasitas putus yang tinggi100kA pada 380/415V.
Berbeda denganPemutus Sirkuit Udara (ACB), fitur MCCBdesain tetap dan tidak dapat dipelihara(dalam banyak kasus) dengan mekanisme internal yang tersegel, menawarkan perlindungan hemat biaya untuk sirkuit distribusi sekunder yang tidak memerlukan akses pemeliharaan rutin.
| Klasifikasi | Jenis | Rentang Saat Ini | Karakteristik Utama |
| Teknologi Unit Perjalanan | Termal-Magnetik | 10A – 800A | Kelebihan beban bimetalik + korsleting magnetik, pengaturan tetap/dapat disesuaikan, ekonomis |
| LSIG Elektronik | 100A – 2000A | Berbasis mikroprosesor, kurva yang dapat disesuaikan, berkemampuan komunikasi, perlindungan presisi | |
| Metode Instalasi | Tetap | 10A – 2000A | Sambungan busbar langsung, pemasangan permanen, biaya terendah |
| Pengaya | 100A – 1600A | Bodi dipasang di dasar, dapat ditarik untuk pemeliharaan, mengurangi waktu henti | |
| Dapat ditarik | 250A – 2000A | Mekanisme penarikan, kemampuan isolasi penuh, penutup pengaman | |
| Konfigurasi Tiang | 2-kutub | 10A – 800A | Sistem fase tunggal, aplikasi DC |
| 3-kutub | 10A – 2000A | Aplikasi industri tiga fase standar | |
| 4-kutub | 16A – 2000A | Tiga fase dengan perlindungan netral, pengaturan netral yang dapat disesuaikan (50-100%) | |
| Kapasitas Pemutusan | Standar (S1) | 16kA – 50kA | Distribusi umum, jaringan tingkat kesalahan rendah |
| Tinggi (H1) | 65kA – 85kA | Induk industri, pusat kendali motor | |
| Sangat Tinggi (H2/H3) | 100kA – 200kA | Pembangkit listrik, industri berat, infrastruktur | |
| Kategori Selektivitas | Kategori A | ≤400A | Tidak ada penundaan waktu singkat yang disengaja, perjalanan seketika |
| Kategori B | ≥400A | Penahanan jangka pendek (Icw), koordinasi selektif dengan penundaan |
Arsitektur Ukuran Bingkai:
Bingkai Kompak: 10A – 160A (Pemasangan panelboard, kompatibel dengan rel DIN)
Bingkai Sedang: 160A – 630A (Pelindung motor, papan distribusi)
Bingkai Besar: 630A – 1600A (Distribusi utama, sistem busbar)
bingkai maksimal: 1600A – 2000A (Infrastruktur, pembangkit listrik)
| Fungsi | Mekanisme | Parameter Teknis |
| Perlindungan Kelebihan Beban (L) | Ekspansi termal strip bimetalik | 0,7 – 1,0 × Dalam pengaturan, kurva waktu terbalik, suhu sekitar referensi 40°C |
| Hubungan Pendek Sesaat (I) | Plunger solenoid elektromagnetik | Tetap: 5-10 × Masuk, Dapat disesuaikan: 2-15 × Masuk, pengoperasian <20ms |
| Penundaan Sirkuit Pendek (S) | Sirkuit pengatur waktu elektronik | Penundaan 0,1 detik – 0,5 detik, 2-10 × Dalam pengaturan, koordinasi selektif |
| Gangguan Tanah (G) | Penginderaan arus jumlah vektor | 20-100% In, penundaan 0,1s-1,0s, saldo inti atau metode sisa |
| Pembatasan Saat Ini | Sistem kontak tolakan berkecepatan tinggi | <10ms waktu pembukaan (≤630A), <15ms (≤1600A), pengurangan energi yang terjadi |
| Pelepasan Tegangan Rendah | Kumparan penginderaan tegangan | 35-70% Tidak tersandung, penundaan yang dapat disesuaikan 0,1s-3s |
Rilisan berbasis mikroprosesor modern menyediakan:
Penginderaan RMS yang sebenarnya: Pengukuran akurat bentuk gelombang terdistorsi
Interlocking Selektif Zona (ZSI): Koordinasi bus-tie dan perangkat masuk
Protokol komunikasi: Modbus, Profibus, Ethernet/IP, integrasi BACnet
Pemantauan kualitas daya: Tegangan, arus, faktor daya, harmonisa, pengukuran energi
Pemeliharaan prediktif: Indikasi keausan kontak, penghitung operasi, pemantauan suhu
| Sektor Industri | Aplikasi Khusus | Spesifikasi Khas |
| Bangunan Komersial | Papan distribusi utama, papan panel, meteran penyewa | 125A-800A, termal-magnetik, plug-in, 25-65kA Icu |
| Pusat Data | Distribusi UPS, proteksi PDU, tap-off busbar | 250A-1600A, LSIG elektronik, 100kA+ Icu, berkemampuan komunikasi |
| Pabrik Manufaktur | Pusat kendali motor, peralatan mesin, peralatan las | 63A-630A, kurva proteksi motor, pembatas arus, 65kA Icu |
| Minyak & Gas | Rig pengeboran, kilang, anjungan lepas pantai | 400A-1600A, tropis (T2), tahan korosi, 85kA Icu |
| Energi terbarukan | Kotak penggabung surya, switchgear turbin angin, penyimpanan baterai | 250A-1250A, berkemampuan 1000V DC, rentang suhu yang diperluas (-25°C hingga +70°C) |
| Infrastruktur | Tenaga traksi metro, sistem bagasi bandara, pengolahan air | 800A-2000A, dapat ditarik, ketahanan mekanik tinggi (10.000+ siklus) |
| Kesehatan | Distribusi utama rumah sakit, peralatan pencitraan medis, listrik darurat | 400A-1600A, 4 kutub dengan perlindungan netral, kompatibilitas transfer sumber ganda |
Bahan Baku IQC → Cetakan Plastik Termosetting → Fabrikasi Sistem Kontak → Perakitan Arc Chute → Integrasi Mekanisme → Pemasangan Unit Perjalanan → Perakitan Utama → Kalibrasi & Pengujian → QC Akhir → Pengemasan
| Panggung | Detail Proses | Poin Kontrol Kualitas |
| Cetakan Plastik Termoset | Cetakan injeksi BMC (Bulk Moulding Compound) pada suhu 150-180°C, tekanan 1500-3000 bar, waktu pengeringan 60-120 detik | Toleransi dimensi ±0,1mm, permukaan akhir Ra 1,6, indeks pelacakan >600V, sifat mudah terbakar UL 94 V-0 |
| Fabrikasi Sistem Kontak | Kontak tembaga berlapis perak (AgNi 90/10 atau AgCdO), lengan kontak mesin CNC, mematri dalam atmosfer nitrogen | Ketebalan perak 8-12μm (terverifikasi XRF), resistansi kontak <100μΩ, kekerasan HV 100-150 |
| Konstruksi Saluran Busur | Pelat pembagi baja (feromagnetik), kisi-kisi busur keramik, ruang deionisasi, geometri pelari busur yang dioptimalkan | Verifikasi kerapatan fluks magnet, kekuatan dielektrik 2,5kV, konsistensi dimensi ±0,05mm |
| Perakitan Mekanisme Operasi | Sistem pengisian baja pegas, mekanisme pembuatan cepat/penghancuran cepat, penggantian bebas trip, pegas penyimpan energi | Konsistensi torsi ±5%, ketahanan mekanis 10.000 siklus, gaya trip 5-15N |
| Integrasi Unit Perjalanan | Kalibrasi bimetal termal (Inconel/tembaga), belitan kumparan magnetik, perakitan PCB elektronik, pemrograman firmware | Verifikasi kurva waktu-arus, akurasi arus ±10%, akurasi waktu ±20% pada 2×In |
| Majelis Akhir | Konstruksi modular, penandaan torsi terminal, penyegelan penutup penyetelan, integrasi mekanisme pegangan | Ketahanan dielektrik 3kV/1 menit, resistansi isolasi >100MΩ, verifikasi penyelarasan kontak |
| Komponen | Spesifikasi Bahan | Standar Pemasok | Properti Utama |
| Perumahan Kasus yang Dibentuk | BMC (Bulk Moulding Compound) DMC-2 atau poliester yang diperkuat fiberglass SMC | IEC 60664-1, UL 94 V-0 | Indeks pelacakan >600V, tahan panas 180°C, kekuatan dielektrik >15kV/mm |
| Kontak Utama | Tembaga elektrolitik (Cu-ETP) C11000 + Pelapisan perak-nikel (AgNi 90/10) | ASTM B152, IEC 60368 | Konduktivitas ≥100% IACS, ketahanan erosi busur, stabilitas oksidasi |
| Kontak Lengkung | Perak-tungsten karbida (AgWC 70/30) atau Tembaga-tungsten (CuW 80/20) | ASTM B702 | Ketahanan erosi busur tinggi, kecenderungan pengelasan rendah, resistansi kontak <200μΩ |
| Hubungi Mata Air | Tembaga berilium (CuBe2 C17200) atau Baja tahan karat 301 | ASTM B196, ASTM A240 | Umur lelah >20.000 siklus, tekanan kontak konsisten 8-12N/mm² |
| Pelat Pemisah Busur | Baja canai dingin SPCC-SD dengan lapisan keramik | JIS G 3141 | Permeabilitas magnetik >2000, tahan panas >1000°C, efisiensi pendinginan busur |
| Mata Air Operasi | Baja karbon tahan minyak SWOSC-V atau baja tahan karat 17-7PH | JIS G 3560 | Kekuatan tarik 1800-2000MPa, ketahanan relaksasi <5% pada 20 tahun |
| Elemen Bimetalik | Komposit inconel/tembaga (ASTM TM2) atau baja/kuningan pasivasi | ASTM B388 | Tingkat defleksi 0,15-0,25 mm/°C, stabilitas ±3% selama 20 tahun |
| Komponen Elektronik | PCB kelas industri, sensor efek Hall, prosesor ARM Cortex | IEC 60721-3-3, IEC 61000 | Suhu pengoperasian -25°C hingga +70°C, kekebalan EMC Level 3 |
| Terminal | Tembaga T2 (C11000) dengan pelapisan timah atau nikel | ASTM B187 | Kerapatan arus 1,2-1,5 A/mm², ketahanan torsi 15-50Nm |
| Standar | Cakupan | Peringkat yang Berlaku |
| IEC 60947-2 | Switchgear tegangan rendah - Pemutus arus | Garis dasar global untuk desain, kinerja, pengujian MCCB |
| EN 60947-2 | Versi harmonisasi Eropa | Penandaan CE, kepatuhan pasar UE |
| GB/T 14048.2 | Setara dengan standar nasional Tiongkok | Sertifikasi CCC, pasar Cina |
| Kategori Tes | Tes Khusus | Kriteria Penerimaan |
| Kinerja Dielektrik | Ketahanan frekuensi daya (2kV-3kV/1 menit) | Tidak ada kerusakan, tidak ada flashover, arus bocor <2mA |
| Tegangan penahan impuls (8kV 1,2/50μs) | Tidak ada pelepasan yang mengganggu | |
| Kenaikan Suhu | Arus kontinu pada nilai In | Terminal ≤80K (berlapis perak), ≤65K (tembaga telanjang), casing ≤40K |
| Pemutusan Hubungan Pendek | Kapasitas pemutusan ultimat (Icu) - 3 operasi | Gangguan berhasil, tidak ada kerusakan permanen, pemulihan dielektrik |
| Kapasitas pemutusan pelayanan (Ics = 50-100% Icu) | 3 pengoperasian, kemudahan servis berkelanjutan, keausan kontak <50% | |
| Ketahanan Waktu Singkat | Icw selama 0,5 detik atau 1 detik (khusus Kategori B) | Tidak ada deformasi, pengelasan kontak, atau kerusakan isolasi |
| Daya Tahan Mekanis | Operasi tanpa beban (biasanya 8.000-20.000 siklus) | <5% penyimpangan parameter, tidak ada kegagalan mekanis, konsistensi torsi |
| Daya Tahan Listrik | Operasi beban pada arus pengenal (biasanya 1.000-6.000 siklus) | Keausan kontak <50%, karakteristik trip dipertahankan |
| Verifikasi Unit Perjalanan | Pelepasan kelebihan beban pada 1,05×In (tanpa trip), 1,3×In (trip <2 jam) | Kepatuhan waktu tersandung konvensional |
| Pelepasan hubung singkat pada 5×In, 10×In | Operasi seketika <0,1 detik | |
| Pembatasan Saat Ini | Verifikasi energi let-through (I²t). | Batasan arus puncak, pengurangan energi vs. prospektif |
| Bahan | Barang Inspeksi | Rencana Pengambilan Sampel | Peralatan |
| Senyawa plastik BMC | Kandungan serat kaca, viskositas, karakteristik pengawetan | Per batch, verifikasi COA | Rheometer, penganalisis DSC |
| Kontak tembaga | Kemurnian kimia (≥99,9%), konduktivitas, kekerasan | AQL 0,65, ISO 2859 | Spektrometer, pengukur konduktivitas |
| Pelapisan perak | Ketebalan 8-12μm (XRF), daya rekat (uji pita), porositas | 100% visual, pemeriksaan XRF 5%. | Fluoresensi sinar-X, mikroskop metalurgi |
| Strip bimetal | Tingkat defleksi, stabilitas, resistensi | Per batch, pengujian sampel | Oven termal, jembatan resistensi |
| Komponen baja | Kekerasan HRC 38-45, toleransi dimensi | AQL 1.0 | Penguji kekerasan Rockwell, CMM |
| Komponen elektronik | Uji fungsi, verifikasi parameter, kemampuan solder | 100% AOI, 5% berfungsi | LCR meter, osiloskop, pemeriksaan sinar X |
| Stasiun | Parameter Kontrol | Frekuensi | Metode |
| Cetakan injeksi | Suhu 150-180°C, tekanan 1500-3000 bar, waktu pengeringan | Setiap siklus | Pemantauan SCADA, grafik SPC |
| Hubungi perakitan | Celah kontak, tekanan, keselarasan, ketebalan perak | Setiap 100 unit | Pengukur gaya, pembanding optik, XRF |
| Perakitan saluran busur | Jarak pelat pemisah, integritas sirkuit magnetik | Setiap 50 unit | Pengukur go/no-go, pengukur kepadatan fluks |
| Kalibrasi mekanisme | Kekuatan pengisian pegas, fungsi bebas trip, operasi sakelar | Setiap unit | Bangku tes otomatis, kurva gaya-perpindahan |
| Pengujian unit perjalanan | Verifikasi kurva waktu-saat ini, kompensasi ambien | 100% | Set uji injeksi primer (500A-10,000A), pencatatan data |
| Barang Tes | Standar | Ukuran Sampel |
| Dielektrik menahan tegangan | 2.5kV AC/1 menit (nilai ≤690V) | 100% |
| Resistensi isolasi | >100MΩ @ 500V DC | 100% |
| Resistensi kontak | <100μΩ per tiang pada nilai In | 100% |
| Karakteristik waktu | Waktu tutup/perjalanan, ketahanan mekanis 5 siklus | 100% |
| Verifikasi kurva perjalanan | 1,05×Masuk (tidak ada perjalanan), 1,3×Masuk, atau 2,5×Masuk (perjalanan) | 100% |
| Inspeksi visual & dimensi | Tidak ada cacat pada dimensi kritis (peringkat IP, penandaan) | 100% |
| Kategori Peralatan | Spesifikasi Mesin | Fungsi | Kapasitas |
| Cetakan Injeksi Termoset | Mesin cetak injeksi BMC 300 ton (Buhler/Engel) | Kasing MCCB, penutup, produksi rumah saluran busur | 2.000 kasus/hari |
| Pusat Permesinan CNC | Pusat permesinan vertikal 5 sumbu (Mazak/DMG Mori) | Pemesinan kontak presisi, geometri kompleks | 8.000 set kontak/bulan |
| Stamping & Pembentukan | Mesin cetak progresif seberat 100 ton | Pembentukan busbar tembaga, hubungi produksi pegas | 15.000 komponen/hari |
| Perawatan Permukaan | Garis pelapisan perak otomatis | Kontrol ketebalan pelapisan kontak 8-12μm | 3.000kg/hari |
| Perakitan | Sel perakitan buruh | Perakitan mekanisme, konsistensi operasi penting | 1.000 unit/hari per baris |
| Peralatan Pengujian | Tes injeksi primer menetapkan kapasitas 10.000A | Verifikasi perjalanan arus tinggi, perekaman kurva | 300 unit/hari |
| Bangku uji ketahanan mekanis (20.000 siklus otomatis) | Pengujian kehidupan, pemantauan keausan | 100 unit secara bersamaan | |
| Ruang uji EMC (3m/10m, Teseq/Keysight) | Verifikasi kompatibilitas elektromagnetik | 50 unit/hari |
| Kategori Produk | Kapasitas Bulanan | Waktu Pimpin Standar | Kemampuan Pemesanan Mendesak |
| MCCB kompak (10A-160A) | 50.000 unit | 4-5 minggu | 3 hari (stok komponen) |
| MCCB sedang (160A-630A) | 20.000 unit | 4-5 minggu | 5 hari |
| MCCB Besar (630A-1600A) | 8.000 unit | 4-5 minggu | 7 hari |
| Maxi MCCB (1600A-2000A) | 2.000 unit | 4-6 minggu | 10 hari |
| Unit Perjalanan Elektronik | 15.000 unit | 4-5 minggu | 3 hari |
| Departemen | Personil | Keahlian | Tanggung jawab |
| Rekayasa Penelitian dan Pengembangan | 5 insinyur | Sistem tenaga, desain elektromagnetik, perangkat lunak tertanam, ilmu material | Pengembangan produk baru, penyesuaian, portofolio paten (50+ paten) |
| Rekayasa Proses | 20 insinyur | Pencetakan termoset, pemesinan presisi, otomatisasi, lean manufacturing | Optimalisasi lini produksi, dokumentasi SOP, peningkatan hasil (>98%) |
| Pengujian & Validasi | 15 insinyur | Pengujian daya tinggi, simulasi lingkungan, rekayasa keandalan, EMC | Koordinasi pengujian tipe, analisis kegagalan, manajemen sertifikasi (IEC, UL, CCC) |
| Rekayasa Aplikasi | 12 insinyur | Perlindungan sistem tenaga, koordinasi selektif, start motor, commissioning lapangan | Dukungan teknis pelanggan, desain skema, commissioning lokasi |
| Jaminan Kualitas | 25 teknisi | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, kontrol proses statistik (SPC) | Audit pemasok, audit proses, manajemen tindakan korektif, laboratorium metrologi |
| Sertifikasi | Badan Penerbit | Cakupan | Keabsahan |
| ISO 9001:2015 | TÜV SÜD / SGS / Biro Veritas | Sistem manajemen mutu | Pengawasan tahunan |
| Uji Tipe IEC 60947-2 | KEMA/DEKRA, Intertek | Keamanan & kinerja produk | Per seri produk |
| CCC (Tiongkok) | CQC (Pusat Sertifikasi Mutu Tiongkok) | Sertifikasi wajib Tiongkok | validitas 5 tahun |
| Penandaan CE | Badan yang Diberitahukan Intertek | Akses pasar UE | Bergantung pada desain |
Fasilitas produksi kami mewakili40 tahun spesialisasidalam pembuatan pemutus sirkuit, menghasilkan produk yang melampaui standar global melalui:
Integrasi vertikal: Peracikan BMC internal, pelapisan kontak presisi, dan manufaktur unit perjalanan elektronik memastikan kontrol kualitas lengkap dan optimalisasi biaya
Teknologi pencetakan canggih: Mesin cetak injeksi termoset seberat 300 ton dengan penanganan material otomatis dan pemantauan proses waktu nyata (integrasi SCADA)
Menguji infrastruktur: $3M+ diinvestasikan di laboratorium berdaya tinggi yang mampu melakukan verifikasi arus pendek 200kA dan simulasi lingkungan penuh
Strategi sertifikasi global: Kepatuhan multi-standar memungkinkan masuknya pasar dengan lancar di 100+ negara tanpa pengujian yang berlebihan
Kemampuan penyesuaian: Dari pelapis tropis khusus hingga protokol komunikasi eksklusif dan konfigurasi pemasangan unik, kami merancang sesuai spesifikasi Anda
Untuk spesifikasi teknis, studi koordinasi selektif, kurva perlindungan motor, atau penjadwalan audit pabrik, tim teknik kami memberikan konsultasi langsung untuk memastikan arsitektur distribusi daya Anda memenuhi persyaratan perlindungan dan tujuan kelangsungan operasional.